工作原理

含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經卸灰閥排出。

該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐（或焚燒爐）啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。

該系列除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏。

基本結構：
WGMC系列鍋爐脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統，離線保護系統等組成。
1、箱體部分：由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支架、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：Φ138×2450mm，Φ138x6000mm，Φ160x6000mm，三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS／PPS5O4CS17，防水防油處理）。
3、導流裝置：采用國際上****進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統：由反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成，WGMC－6.5以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管，運行時一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、料位指示器組成，電振動器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動性。

6、控制系統：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦編程控制、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成
7、離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋，在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴酒燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力增高，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。