非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結氣氛:
真空溫控精度:
±1℃最高溫度:
1700℃額定溫度:
1600℃看了氣體保護燒結爐的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
實驗室用箱式氣氛爐
一、產品簡介
我公司生產的實驗室用箱式氣氛爐,集控制系統和爐膛為一體,結構緊湊美觀。爐襯采用高純氧化鋁陶瓷纖維板,蓄熱量小,保溫節能效果好,重量輕,占用空間小。爐殼采用雙層風冷結構,確保爐殼表面溫度接近室溫,控溫系統采用工業精度0.2級智能儀表,PID控制,51段可編程自動控制,真空度可以達到10Pa該系列電爐廣泛應用于高等院校、科研院所以及企業實驗室,是對金屬、非金屬及其它化合物材料在氣氛保護下進行燒結、熔化、分析和研制用的理想設備。
二、產品規格參數:
產品規格Product series | ABF-1200M | ABF-1400M | ABF-1700M | ABF-1800M |
溫度Max temperature | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ | 1800℃ |
工作溫度 Working temperature | ≤1100℃ | ≤1300℃ | ≤1600℃ | ≤1750℃ |
升溫速率 Heating rate | 0-20℃/min | |||
控溫精度 Temperature accuracy | ± 1℃ | |||
控溫方式 Temperature control | 51段可編程智能自動控制 51segments programmable and PID auto control | |||
爐膛材料Furnace chamber | 氧化鋁陶瓷纖維板 Ceramic fiber | |||
爐殼結構 Furnace structure | 雙層風冷結構 Double shell with fan cooling | |||
真空度 Max.Vacuum | 10Pa可通氮氣、氬氣等保護性氣體使用 | |||
熱電偶 Thermocouple | K型/K type | S型/ Stype | B型/ B type | B型/B type |
加熱元件 Heating elements | 電阻絲 Fe-Cr-Al-Mo wire | 硅碳棒 SiC heater | 硅鉬棒 MoSi2 heater | 硅鉬棒 MoSi2 heater |
電壓Voltage | 220V/380V 50/60Hz |
三、溫控程序升溫曲線示意圖(六段為例):
四、電爐主要結構和配置
1、 爐膛:復合輕質陶瓷纖維做耐火層,內穿耐熱鋼固定成型,外層硅酸鋁纖維做保溫層;耐火層和保溫層總厚度達200mm,為電爐提供了優良的保溫效果。爐膛結構可耐急冷急熱沖擊,適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門,爐膛不會開裂變形,爐頂經久耐用,不存在塌陷的危險。
全纖維爐膛結構,大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小,導熱系數只有0.8. 與傳統耐火磚電爐相比,升溫速率更快,節能效果顯著。
2、三面加熱,多面熱輻射,在爐膛內形成一個均勻的溫場,溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。
3、爐殼:雙層爐殼結構,內置風機和風道,確保爐殼表面溫度低于60度。
五、加熱元件
工作溫度 | 產品圖片 | 加熱元件 | 特點 |
工作溫度≤1200℃ | 電阻絲 | 與普通鐵鉻鋁電阻絲相比,溫度更高、更耐用 | |
工作溫度≤1400℃ |
| 硅碳棒 | 使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長、變形小、安裝維修方便。 |
工作溫度≤1750℃ |
| 硅鉬棒 | 適合超高溫加熱使用、壽命長、發熱量高、價格經濟 |
暫無數據!
2025年6月,喜訊傳來!經過嚴格的評審與認定,我司憑借在電爐行業領域深厚的技術積淀、持續的創新能力以及在細分市場的卓越表現,成功獲得 “國家高新技術企業” 和 “專精特
2025年6月,我司生產的小型實驗室用真空熱壓爐、真空熔煉爐已順利交付北京某科研實驗室,現今已順利驗收,投入使用。真空熱壓爐主要應用于陶瓷的熱壓致密或金屬的熱壓成型。真空熔煉爐主要應用于合金材料的真空
在科技創新與產業升級的大潮中,上海全碩電爐與寧夏六盤山實驗室攜手并進,共同開啟了一段嶄新的合作篇章。 六盤山實驗室是由寧夏回族自治
簡介:氣壓燒結(gas pressure sintering,GPS)是指陶瓷在高溫燒結過程中,施加一定的氣體壓力,通常為N2,壓力范圍在1~10MPa,以便抑制在高溫下陶瓷材料的分解和失重,從而可提
真空感應爐熔煉是在真空條件下,利用電磁感應在金屬導體內產生渦流加熱爐料進行熔煉的,具有熔煉室體積小,抽真空時間和熔煉周期短,便于溫度壓力控制、可回收易揮發元素、準確控制合金成分的特點。由于以上特點,現
真空熱處理爐是一種先進的熱處理設備可以進行金屬材料和工件的真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理,也可進行粉未冶金燒結、航空航天工件釬焊等,真空熱處理過程能使被處理材料和工件性能