“氟化工廢水處理”參數說明

“氟化工廢水處理”詳細介紹

生產廢水先進入原有斜板沉淀池，**液進入中間池，然后經進液泵進入班德過濾器，過濾器之前加入凈水劑，來加強懸浮物的去除效果。班德過濾器出水口高出地面9米，溢流液從出水口自流到清水池，然后達標排放。
班德過濾器底部設有自控閥門，排泥時間和間隔時間均可調節，過濾器間斷自動排出的泥漿自流進入泥漿槽，然后和斜板沉淀池的底泥進入現有泥漿處理系統。
本方案的工藝采用了我公司***技術，根據廢水水質的特點，使用我公司**科技股份班德過濾器分出細泥。這樣的工藝安排既減少了投資、又提高了處理。
方案新增科技股份少，充分利用項目單位原有設施，投資省。
班德過濾器主體采用整體玻璃鋼制造，耐酸堿腐蝕、耐磨。可用于60%稀*酸過濾，用于冶煉煙氣制酸、氯堿、鈦白粉等強酸性或強堿性行業。
班德過濾器內進液管的一端連接有減速管。減速管的設計使得減速管內液體流速小于25毫米/秒，可以使液體均勻分布于整個過濾截面，從而使過濾、吸附更為徹底。減速管上連接有喇叭口。喇叭口下部的直徑是減速管直徑的1.4倍，高度是減速管直徑的1.3倍，喇叭口的設計可進一步減小液體流速并有利于經反射板后向**的液體均勻分布于整個過濾截面。
每臺過濾器內部裝有4立方米直徑約2毫米的球狀高分子帶電過濾介質。過濾介質耐溫性能好，可耐受120攝氏度的溫度，擴大了過濾器的使用范圍。過濾介質耐酸堿腐蝕。過濾介質耐有機物和氧化劑污染，運行過程中不需要更換，成功應用于含有萃取劑廢水、屠宰廢水等工況。過濾介質表面帶靜電，更易于吸附液體中的細微雜質，提高了過濾器的出水水質。過濾介質表面采用納米技術制作，表面光滑，所攜帶的電荷控制在適當強度：過濾時介質靜止可吸附雜質，反沖洗時介質運動可釋放雜質。過濾介質在過濾器內均勻分布緊密排列，并通過自身攜帶的微電荷對廢水中的細微、不易沉淀的懸浮物、油類、氨氮、COD、重金屬、藥劑等雜質進行吸附，并在介質小球的表面形成雜質層，從而使廢水得到凈化。
過濾器采用自身排泥進行反沖洗，操作簡單，只需定時自動打開排泥閥門，過濾器上部清液液位迅速下降，沖刷過濾介質。在反沖洗的過程中，隨著液體的迅速攪動，介質小球之間互相摩擦，小球表面的雜質層被摩擦掉，并被反沖洗的水沖刷至科技股份底部并通過排泥口排出，從而高分子介質小球又恢復吸附能力。
班德過濾器是一種復合式水處理裝置，集加藥絮凝、斜板沉降、粒狀合成樹脂過濾介質進行吸附、過濾為一體。
廢水經調節罐、進水管、擴散管、喇叭口、反射板后，均勻分布于科技股份整個截面，經斜板去除較大雜質，經過濾介質吸附、過濾細微、不易沉淀的雜質后，經濾帽、花板，**由出水口流出。
班德過濾器底部安裝自動控制閥門，配套電控箱，定時自動打開閥門，排出泥漿，同時過濾器上部清水快速向下沖洗，將濾頭、過濾介質、斜板等沖洗干凈，使過濾器恢復過濾功能，從而實現了全自動反洗。進行反洗時，不需要科技股份外部的水、氣體或其他動力，實現了科技股份的自身反洗。排泥、反洗同時進行，結束后底部自動控制閥門關閉，一個過濾、排泥、反洗的周期完成，開始進入下一個過濾、排泥、反洗的周期。過濾的時間約為1－2小時，排泥、反洗的時間約40－60秒。
廢水從班德過濾器進液口進入科技股份，同時清水從出液口流出，處理速度快；混濁的廢水經過濾器處理后無色透明，過濾、分離效率高。班德過濾器廣泛應用于采礦、選礦行業廢水處理。
班德過濾器出水含固量為20mg/l。
處理水量：80t/h
進水水質：氨氮1200mg/l
出水水質：氨氮<15mg/l