工作時，首先將物料輸送至原料倉，勻速加料機將物料自動送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料呈流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，粉碎后進入的物料隨上升氣流進入分級區，在高速渦輪所產生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經輸送管輸送到到旋風分離器沉降后收集成品，少量微粉同氣流進入脈沖袋式收集器進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出，超微粉徑卸料閥收集。

　　【高效率】噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司**技術設計而成，粒度超窄，集中呈正態分布。
　　【多用途】一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內任意調節，可根據需求配置多級分級機，一次可出多級成品。
　　【綠色環?！康蜏?，無介質粉碎，保證了產品的純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。
　　【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
　　【產量大】生產粒度分布超窄的產品時，成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
　　【智能化】設備可以實現全自動控制，操作簡單，運行穩定，設備更加智能化，可以節約大量人力成本。

重晶粉粉碎專用設備。