振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

　　分類

　　振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機

　　礦用振動篩可分為：高效重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等

　　輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列

　　實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備

　　按照振動篩的物料運行軌跡可以分為：

　　按直線運動軌跡分：直線振動篩(物料在篩面上向前做直線運動)

　　按圓型運動軌跡分：圓振動篩(物料在篩面上做圓形運動)結構和優點

　　按往復式運動軌跡分：精細篩分機(物料在篩面上向前做往復式運動)

　　振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。

　　直線振動篩

　　振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動篩(直線篩)具有穩定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩、篩分效率高等優點，是一種高效新型的篩分設備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業。

　　圓振動篩(圓振篩)做圓形運動，是一種多層數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，圓振篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。根據物料產品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。該系列圓振動篩為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。

　　橢圓篩

　　橢圓篩即做橢圓運動軌跡的振動篩，具有高效、篩分精度高，適合范圍廣等優點。和同規格普通篩機相比，有更大的處理量和更高的篩分效率。適用于冶金行業的溶劑、冷燒結礦篩分，礦山行業礦石分級，煤炭行業的分級及脫水、脫介等作業。是現有大型振動篩及國外引進產品的理想替代產品。 TES三軸橢圓振動篩廣泛用于采石場、砂石料的篩分作業，也可供選煤、選礦、建材、建筑、電力化工行業作產品的分級之用。

　　篩分原理：動力從電機經三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器(速比為1)，實現三根軸同速旋轉，產生激振力，激振器與篩箱高強度螺栓聯接，產生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，*終完成物料的分級。

　　TES系列三軸橢圓篩的明顯優勢

　　三軸驅動能使篩機產生理想的橢圓運動，它兼有圓振動篩和直線振動篩的優點，且橢圓軌跡、振幅可調，可根據實際物料狀況選擇振動軌跡， 對難篩分的物料更具優勢;

　　三軸驅動強迫同步激振，能使篩機獲得穩定的工作狀態，對要求處理量大的篩分尤其有利;

　　三軸驅動改善了篩框受力狀態，減輕了單個軸承負荷，側板受力均勻, 減少了應力集中點, 改善了篩框的受力條件,提高了篩機的可靠性和壽命，為篩機的大型化奠定了理論基礎。

　　由于其水平安裝，有效的降低了機組高度，能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。

　　軸承稀油潤滑，有效降低了軸承溫度，提高了壽命;

　　同樣的篩分面積，橢圓振動篩產量可提高1.3-2倍。

　　稀油振動篩

　　稀油振動篩處理能力大，篩分效率高;振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點(軸承溫升小于35°);振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期(更換振動器只需1～2小時);篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接，無焊接、橫梁易更換;篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點;電機與激振器聯接采用撓性聯軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優點。

　　此篩機系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業的分級作業。