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鵬程特陶產(chǎn)地
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PENSC真空鍍鋁導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟
國際***的生產(chǎn)工藝 采用國際***的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，提高了產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性，生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有世界一流的性能和質(zhì)量，可滿足各種金屬化薄膜、紙張、紡織品等材料的生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于真空蒸鍍包裝材料、電容器金屬化真空鍍膜、紙張鍍鋁、燙金鍍層、防偽標(biāo)識鍍鋁等行業(yè)。 |
世界一流的性能與質(zhì)量 更短的預(yù)加熱時間 |
產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢
采用高純優(yōu)質(zhì)原材料，保證了材料具有良好的化學(xué)性質(zhì)。
采用國際先進(jìn)的真空熱壓燒結(jié)法，保證了產(chǎn)品優(yōu)異的物理性能。
燒結(jié)過程采用雙向加壓方式，保證了產(chǎn)品體積密度的一致性。
生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。
獨(dú)特工藝配方，優(yōu)化組成結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了蒸發(fā)舟的抗熱沖擊能力和抗折強(qiáng)度，提高鋁液鋪展能力和蒸發(fā)效率，增強(qiáng)抗鋁液腐蝕能力，延長工作壽命。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
| 電阻率（常溫） Resistivity (normal temperature) | 300-2000μΩ·cm |
| 蒸發(fā)速度（1450℃） Evaporation velocity （1450℃） | 0.4-0.5g/min·cm2 |
| 工作溫度 Operating temperature | ≤ 1850℃ |
| 熱導(dǎo)率（常溫 /1450℃） Heat conductivity (normal temperature 1450℃ ) | ＞ 100/40W/mk |
| 熱膨脹系數(shù)（1450℃） Coefficient of thermal expansion（1450℃） | (4-6)×10-6K |
| 抗彎強(qiáng)度（常溫） Bending strength (normal temperature) | ＞ 150mpa |
電阻率類別
| 類別 Category | 常溫電阻率Nomal temperature resistivity(MOC) |
| Type-1 | 200-300 |
| Type-2 | 300-400 |
| Type-3 | 400-500 |
| Type-4 | 500-600 |
| Type-5 | 600-700 |
| Type-6 | 700-800 |
| Type-7 | 800-900 |
| Type-8 | 900-1000 |
●鵬程特陶可根據(jù)客戶要求，提供以上電阻率類別的蒸發(fā)舟，每支蒸發(fā)舟出廠一般標(biāo)注實測常溫電阻值。
●常溫電阻率與電阻值的關(guān)系，參照以下?lián)Q算關(guān)系：R=ρ*L/S
●ρ為電阻率，L為材料的長度（單位CM)， S為面積(單位CM2)
產(chǎn)品操作建議
為發(fā)揮蒸發(fā)舟**性能，達(dá)到*長使用壽命，請注意以下操作要點(diǎn)：
1.兩排夾具要保持對準(zhǔn)，表面要保持光潔。
2.端面或側(cè)面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導(dǎo)。
3.在新舟**加熱時，在凹槽中央放一截鋁絲，以方便準(zhǔn)確判定蒸發(fā)舟的溫度。
4.鋁絲的接觸點(diǎn)應(yīng)該位于舟長的1/3至2/5處。
5.新舟**次加熱不可太快，以免影響放氣。
6.新舟**次使用，送鋁速度應(yīng)由正常的75%左右開始逐漸增加，并逐步調(diào)低功率，以達(dá)到**液鋁鋪展面積。
7.新舟**加熱以15分鐘為佳，并以上述方法送鋁開始蒸鍍。
8.每卷蒸鍍完畢時，先停止送鋁，30-60秒后再關(guān)掉電源。
9.關(guān)閉電源大約2分鐘后，至蒸發(fā)舟冷卻至暗紅色，開始關(guān)真空。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟規(guī)格
| 規(guī)格 Specifications | L | B | H | 槽尺寸 Groove Size | L1 | B1 | H1 | ||||||
| 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | 尺寸 Size | 公差 Tolerance | ||
| 350×25.4×11.5 | 350 | ±0.5 | 25.4 | ±0.3 | 11.5 | ±0.2 | C | 340 | ±0.3 | 21 | ±0.1 | 1.5 | ±0.3 |
| 350×25.4×11.5 | 350 | 25.4 | 11.5 | C | 320 | 21 | 1.5 | ||||||
| 420×25.4×11.5 | 420 | 25.4 | 11.5 | C | 410 | 21 | ±0.1 | 1.3 | |||||
| 125×44×10 | 125 | 44 | 10 | C | 115 | 40 | 1.3 | ||||||
| 130×40×10 | 130 | 40 | 10 | C | 120 | 36 | ±0.1 | 1.3 | |||||
| 125×40×10 | 125 | 40 | 10 | C | 115 | 36 | 1.3 | ||||||
| 130×38×10 | 130 | 38 | 10 | C | 120 | 34 | ±0.1 | 1.3 | |||||
| 125×38×10 | 125 | 38 | 10 | C | 115 | 34 | 1.3 | ||||||
| 150×30×10 | 150 | 30 | 10 | C | 126 | 25 | ±0.2 | 1.3 | |||||
| 130×30×10 | 130 | 30 | 10 | C | 112 | 25 | 1.3 | ||||||
| 120×35×10 | 120 | 35 | 10 | C | 110 | 29 | ±0.3 | 1.3 | |||||
| 105×30×10 | 105 | 30 | 10 | C | 87 | 25 | ±0.2 | 1.3 | |||||
| 110×30×10 | 110 | 30 | 10 | C | 92 | 25 | ±0.3 | 1.3 | |||||
| 120×30×10 | 120 | 30 | 10 | C | 100 | 25 | ±0.2 | 1.3 | |||||
| 130×35×10 | 130 | 35 | 10 | C | 112 | 29 | ±0.3 | 1.3 | |||||
| 110×26×10 | 110 | 26 | 10 | C | 84 | 20 | 1.3 | ||||||
| 125×22×10 | 125 | 22 | 10 | C | 105 | 17 | 1.3 | ||||||
| 120×24×10 | 120 | 24 | 10 | C | 100 | 20 | 1.3 | ||||||
| 110×24×10 | 110 | 24 | 10 | C | 84 | 19 | 1.3 | ||||||
| 110×16×9 | 110 | 16 | 9 | C | 84 | 14 | 1.3 | ||||||
| 105×20×10 | 105 | 20 | 10 | C | 87 | 16 | 1.3 | ||||||
| 130×14×10 | 130 | 14 | ±0. | 10 | ±0.1 | C | 52 | ±0.2 | 10 | ±0.1 | 6 | ±0.1 | |
| 110×6×4 | 110 | 6 | ±0. | 4 | C | 60 | ±0.3 | 4 | 2 | ||||
鵬程特陶可生產(chǎn)市場上使用的所有規(guī)格蒸發(fā)舟，配適各種進(jìn)口及國產(chǎn)鍍膜機(jī)，亦可根據(jù)客戶要求設(shè)計定制。
PENSC真空鍍鋁導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟
國際***的生產(chǎn)工藝 采用國際***的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，提高了產(chǎn)品的長期穩(wěn)定性，生產(chǎn)的產(chǎn)品擁有世界一流的性能和質(zhì)量，可滿足各種金屬化薄膜、紙張、紡織品等材料的生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于真空蒸鍍包裝材料、電容器金屬化真空鍍膜、紙張鍍鋁、燙金鍍層、防偽標(biāo)識鍍鋁等行業(yè)。 |
世界一流的性能與質(zhì)量 更短的預(yù)加熱時間 |
產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢
采用高純優(yōu)質(zhì)原材料，保證了材料具有良好的化學(xué)性質(zhì)。
采用國際先進(jìn)的真空熱壓燒結(jié)法，保證了產(chǎn)品優(yōu)異的物理性能。
燒結(jié)過程采用雙向加壓方式，保證了產(chǎn)品體積密度的一致性。
生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定一致。
獨(dú)特工藝配方，優(yōu)化組成結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了蒸發(fā)舟的抗熱沖擊能力和抗折強(qiáng)度，提高鋁液鋪展能力和蒸發(fā)效率，增強(qiáng)抗鋁液腐蝕能力，延長工作壽命。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
| 電阻率（常溫） Resistivity (normal temperature) | 300-2000μΩ·cm |
| 蒸發(fā)速度（1450℃） Evaporation velocity （1450℃） | 0.4-0.5g/min·cm2 |
| 工作溫度 Operating temperature | ≤ 1850℃ |
| 熱導(dǎo)率（常溫 /1450℃） Heat conductivity (normal temperature 1450℃ ) | ＞ 100/40W/mk |
| 熱膨脹系數(shù)（1450℃） Coefficient of thermal expansion（1450℃） | (4-6)×10-6K |
| 抗彎強(qiáng)度（常溫） Bending strength (normal temperature) | ＞ 150mpa |
電阻率類別
| 類別 Category | 常溫電阻率Nomal temperature resistivity(MOC) |
| Type-1 | 200-300 |
| Type-2 | 300-400 |
| Type-3 | 400-500 |
| Type-4 | 500-600 |
| Type-5 | 600-700 |
| Type-6 | 700-800 |
| Type-7 | 800-900 |
| Type-8 | 900-1000 |
●鵬程特陶可根據(jù)客戶要求，提供以上電阻率類別的蒸發(fā)舟，每支蒸發(fā)舟出廠一般標(biāo)注實測常溫電阻值。
●常溫電阻率與電阻值的關(guān)系，參照以下?lián)Q算關(guān)系：R=ρ*L/S
●ρ為電阻率，L為材料的長度（單位CM)， S為面積(單位CM2)
產(chǎn)品操作建議
為發(fā)揮蒸發(fā)舟**性能，達(dá)到*長使用壽命，請注意以下操作要點(diǎn)：
1.兩排夾具要保持對準(zhǔn)，表面要保持光潔。
2.端面或側(cè)面要使用石墨紙保證良好的電接觸和熱傳導(dǎo)。
3.在新舟**加熱時，在凹槽中央放一截鋁絲，以方便準(zhǔn)確判定蒸發(fā)舟的溫度。
4.鋁絲的接觸點(diǎn)應(yīng)該位于舟長的1/3至2/5處。
5.新舟**次加熱不可太快，以免影響放氣。
6.新舟**次使用，送鋁速度應(yīng)由正常的75%左右開始逐漸增加，并逐步調(diào)低功率，以達(dá)到**液鋁鋪展面積。
7.新舟**加熱以15分鐘為佳，并以上述方法送鋁開始蒸鍍。
8.每卷蒸鍍完畢時，先停止送鋁，30-60秒后再關(guān)掉電源。
9.關(guān)閉電源大約2分鐘后，至蒸發(fā)舟冷卻至暗紅色，開始關(guān)真空。
復(fù)合導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟規(guī)格
移動端
工商已核實
PENSC真空鍍鋁導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟的工作原理介紹？
