真空乳化罐是膏霜類等化妝產品及化學反應廣泛應用的生產設備。真空乳化罐是采用抽取真空的方式工作，使得產品在攪拌過程中不再混入氣泡、造成細菌污染、易氧化及外觀不光滑等，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延伸性好的優質產品。

真空乳化罐生產操作中，需要有如下步驟：

1.檢查下各開關、閥門是否處于原始位置。

2.檢查均質部分、攪拌漿、刮缸器等轉動部位是否安全可靠牢固。

3.檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。

4.檢查加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時不得開機。

5.打開電源開關，觀察儀表是否正常。

6.在操作需投料，加熱同時需攪拌。

7.罐內有足夠的物料時才能開乳化罐，同時攪拌。攪拌速度需從零開始向上調節，調到所需要的速度。

8.運行中如發現均質機故障，應迅速關掉電源，并拆卸檢修。開啟真空系統時，先開真空控制開關，再開真空管路閥門。關閉時，先關真空管理閥門，再關電源，當負壓0.05mpa至0.06mpa時，打開進料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并經常檢查過濾網是否完整，以免雜物進入乳化罐，以確保均質機正常運行。乳化罐內真空度不宜過高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。

9.乳化罐工作中必須有專人看管，人離機停。

10.停機先將轉速調至零。再按攪拌停止按鈕。

11.關掉電源開關，檢查各水閥是否關閉，打開真空排氣閥。

12.排放半成品后，用溫水清洗罐內殘物，保持罐內清潔。

13.電機與泵加潤滑的和緊固易松動大的部位。

14.每次操作后，必須做好設備運行狀態記錄和例行保養記錄。

注：在均相反應和非均相系統中，攪拌情況的改變，常很敏感地影響到產品的質量與產量，請依據產品物料的生產工藝及物料特性進行選型！如需特殊匹配設備歡迎來電咨詢我司技術工程師 。

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注：1.圖表中攪拌電機功率供參考，攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。

         2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備，請致電與我們聯系。

         3.配料罐/調配罐選型需提供的工藝參數：物料性質、工作壓力、工作溫度、使用工況等。