ZYB 系列中引式粉體輸送泵, 以壓縮空氣為動力氣源, 是我公司結合上引式和下引式倉泵運行經驗基礎上,自主設計研發的一種具有明顯技術優勢的氣力輸送設備。 該泵工藝布置簡便靈活, 安裝高度低, 系統投資省。在多灰斗除塵器下，共享一套自控系統可實現 4~8臺串泵同步運行。 輸送產量大, 輸灰濃度高, 耗氣量低、運行穩定、操作簡便、節能耐用等特點。適合諸多任務況條件下的單臺或多臺串泵運行。

　　我公司生產的ZYB 系列中引式粉體輸送泵, 擁有上千臺安裝在多灰斗除塵器下的成功運行案例, 倉泵附件在材質和設計方面通過長期優化改進，進料閥、排氣閥使用壽命20萬次以上，出料閥等磨損面均內襯耐磨陶瓷，有效提高了設備使用壽命，底部流化采用新型多層寶塔式鋼制流化盤, 流化效果良好，助吹器、出料管采用T型導流式混擴設計,置于流化盤上部倉泵錐體處, 使流化后的粉體均勻進入T型導流式混擴管內, 在助吹器作用下,將二次流化后的粉體均勻送入輸送管道。輸送過程中, 管內濃度過高, 產生堵管現象時,適當調節助吹氣量,降低管內輸送濃度, 即可消除堵管現象。

　　該泵是依據空壓機運行規律而設計的, 通常情況下，壓縮空氣在開泵前壓力較高，開泵后壓力逐漸下降。該泵由于采用底部流化及T型導流式混擴設計，在輸送過程中，粉體輸送濃度隨空壓機壓力下降而同步下降，管內輸送負荷也同步降低，即使空壓機壓力下降到一定值時, 輸送中也不會出現堵管現象。

　　該泵可實現兩種運行方式: 常規方式或加壓方式。為降低倉泵及附件磨損,通常采用常規運行方式。由于底部多層寶塔式鋼制流化盤設計, 粉體流化效果良好,輸灰濃度調節簡便, 輸送平穩, 倉泵輸送完畢后泵內無粉體殘留, 在電廠除灰或多灰斗除塵器輸灰工藝中, 該泵*多可串8臺同步運行，形成分組運行更顯系統優勢。

　　ZYB 系列中引式粉體輸送泵以4臺串泵運行為例: 4臺倉泵以串連的方式安裝于灰斗下，倉泵出口端增設一臺管道助吹器，共享一根輸灰母管，運行時4臺倉泵同步開啟進料閥和排氣閥, 粉體從倉泵進料閥口進入泵體內, 泵內空氣從排氣閥溢岀, 在4臺倉泵串泵運行的系統中, 一般選擇兩臺灰量較多的倉泵上各設置一臺料位計,其中一臺料位計檢測到倉滿后, 4臺倉泵進料閥和排氣閥同步自動關閉, (為防止料位計損壞時設備失控，進料設有備用時間控制) 然后開啟出料閥、氣源控制閥及助吹閥、粉體在底部流化、助吹器二次流化及壓差作用下高速進入輸送管道, 如輸灰濃度過高，適當調節管道助吹氣量, 即可實現輸灰濃度的控制, 在輸送中, 泵頂或空氣管路壓力下降到一定值時, 表明泵內粉體己輸送完畢,系統自動延時將輸灰管吹掃干凈后關閉出料閥、氣源控制閥及助吹閥。完成一次輸送,進入下一循環。空氣經倉頂料氣分離器過濾后排入大氣,粉體在重力作用下落入受料倉內,完成粉體輸送。

工作原理示意圖

ZYB 系列中引式粉體輸送泵,適用于輸送產量較大、比重較大、粒度較大、磨削性較強、硬度較高的粉粒物料輸送, 如輸送磨削性較強、硬度較高的粉粒物料中，需配置復合陶瓷耐磨管道。

　　設計當量輸送距離一般≤1000 m,垂直爬高60m, 粉體比重≤ 3.5t/ m3 , 粉粒度≤2.5mm, 含水率≤3% ,粉體**瞬時溫度≤200℃,特別適合電廠多灰斗除塵器下的除灰系統或除渣系統要求。