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我公司開發生產的噴霧造粒流化床干燥機可以很好的解決65%賴氨酸的干燥，干燥后的產品為粒度均勻的密實球形顆粒，不易吸潮，系統連續穩定性好，單機生產能力可以達到2-5萬噸/年。
賴氨酸連續造粒干燥裝置優點說明：
母料（晶種、固體原料）經過進料系統進入流化床內，在流化床的底部通入熱工藝空氣，使母料在流化床的分風網板上形成特定的流態化。物料粒子從進口到出口形成特定的梯度，經過不同流化床形式，實現連續干燥、造粒、包衣的功能。以上功能，配以專門的控制系統、內加熱系統、進風系統，達到目前技術與設備結合的**高度，可以實現諸如以下工藝：固體成品及吸潮性大物料連續干燥的工藝；液態物料連續得到固體顆粒的工藝（可以得到各種實心度的產品）；粉態原料連續制得顆粒的工藝；可以連續獲得不同釋放速度包衣產品的工藝。
該機組具有以下優點：
1、因為是連續性生產，產品工藝重復性好，生產效率高。能耗低、結構緊湊。
2、 因為料層溫度低，安全標準高，同時適用于熱敏性物料的處理。
3、沒有運動部件，運行可靠。
4、適用于連續造粒時，*終產品無塵。
5、蒸發強度大，體積為噴霧干燥塔的1/15～1/30。
6、適用于粘性物料、強吸潮性物料的連續干燥和造粒。
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盤式連續干燥機是一種新型傳導式干燥設備，具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質
在干燥技術上，噴霧干燥機有著悠久的歷史，不斷改進，已成為國內通用的干燥設備，在干燥過程中有一些工藝階段： 1.液體霧化：液體霧化成液滴和熱空氣接觸，混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設備： 噴霧干燥機應便于操作與維修，易于清洗，消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應具備在線清洗，在線滅 菌功能。 噴霧干燥機設備與物料的接觸部位的材質應無 毒，耐腐蝕，不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴，液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產生回轉（輪）或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發溫度和氣流條件下進行控制。粉末不斷從干燥室排出的。可見霧化器在噴霧干燥機中
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