特 點
采用特殊傳動裝置,攪拌刀高速旋轉,刀片采用**技術,耐磨損,對物料 的粉碎作用特別強。
1.干燥粘性物料:干燥器錐體結構、氣流對器壁的沖刷和攪拌器的結構,決定了能處理粘性的物料。
2.干燥熱敏性物料:由于干燥時間短,物料與熱空氣相對速度大且*熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用熱敏性物料。
3.干燥強度高:由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞,表面積增大,強化了干燥;同時由于*熱空氣不直接接觸已干物料,可以使進風溫度高于物料熔點,因此該設備干燥強度高。
4.有效控制終水份和細度:通過干燥塔內設置內置物(旋流片、淘析環或分級器),并與進出風溫度的統一協調,對終水份各成品細度加以有效控制。
5.環保達標:系統在微負壓下操作,消除對操作環境污染,并根據不同物料采用不同的除塵方式各除塵材質(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)
6.自動連續加料和出料:根據不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以達到自動、連續加料和順暢出料的目的。
7.**功率匹配:根據不同的物料性質(密度、堆密度、粘度、細度、初水份、終水份、休止角等),鼓風機、引風機、攪拌器、加料器等配備**功率。

概 述
該機作為流態化干燥的典型, 既實現動態干燥的連續化操作,又克服 靜態干燥熱效率低、勞動強度大、環境污染及浪費嚴重等缺點,使化工 產品在干燥單元上切實做到效益、質量、效率和和環境的**統一。

原 理
經加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌 破碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離 心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?行成較大的比表面積,強化了傳質傳 熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在粉碎刀的作用下被機械破碎,濕 含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一 步干燥,并被分級。

技術參數